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1.早期空壓機(jī)故障檢測從圖10.7中可看出頻率分量B基本上確定了總的報(bào)動能級,只有 通過頻譜分析才能早期測到A這個重要分量。

注意減小頻譜分析時的帶寬(指濾波器的 通頻帶) 可得到更為詳細(xì)的、能把各個尖峰分開的頻譜。

一般說，帶寬越窄,越易檢洲出早期的空壓機(jī)故障發(fā)展。

反之，它需要更多的分析時間，除非采用更復(fù)雜的儀器。

振動加劇常常是機(jī)器要出毛病的一種標(biāo)志，而振動是可以從機(jī)器的外表面測到的。

圖10.8中所示的澡盆曲線是一條典型的機(jī)器振動級和時間的關(guān)系曲線。采用預(yù)防維修制 時，是根據(jù)廓損件的最短壽命的時間間隔來進(jìn)行維修的。

但如果推遲維修直到機(jī)器的擬 動級別表明需要維修時再進(jìn)行(注意: 不到失效期)，不僅可避免因多次維修而引起的 新放障，還可保證有更多的生產(chǎn)工時。

這種“視情維修”法，已證明能延長停機(jī)間隔的時間，且能防止工作過程中突然出 現(xiàn)的災(zāi)難性事件，在流程工廠用得很多。

振動級達(dá)到多大就得進(jìn)行修理呢? 最好由經(jīng)驗(yàn)決定。當(dāng)前，一般認(rèn)為當(dāng)振動級超過 正常情況的2至8倍時，就得進(jìn)行修理，這相當(dāng)于6~10分貝。

我們已經(jīng)介紹過，利用頻譜分析可以找到振動源。我們可以把機(jī)器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)下的 頻譜記錄下來，并與有空壓機(jī)故障的頻譜相對照，起到對機(jī)器的診斷作用。

2.空壓機(jī)故障診斷某些頻率分量的振級增加不僅能指示早期空壓機(jī)故障，還能知道與該頻率有 關(guān)的機(jī)器的哪些部件正在磨損。

對每一個監(jiān)視點(diǎn)，不平衡、不對中、軸承腐蝕、輪齒損 壞等都有其頻率特征并可借助于頻率分析展現(xiàn)出來。

趨勢預(yù)測，通過一系列的周期性測量，畫出一個或若干個頻率分量的振級增加 8就能跟蹤空壓機(jī)故障發(fā)展中的振級時間趨勢。

所得到的曲線可以向前擴(kuò)展，以指出什么時 候?qū)⑦_(dá)到危險(xiǎn)極限，從而可安排適當(dāng)?shù)娜掌趯C(jī)器進(jìn)行維修。

表10-3示出的振動原因 分析可以幫助我們找到空壓機(jī)故障原因。

該方法一般可以對現(xiàn)場運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行永久性監(jiān)測。也可由現(xiàn)場人員隨機(jī)抽測。 各不同機(jī)須說明的是，振動標(biāo)準(zhǔn)的制定各國各地區(qū)不盡相同，同一國家對各行業(yè)， 器設(shè)備也制定有不同的標(biāo)準(zhǔn)。

制定標(biāo)準(zhǔn)要作大量的資料積累工作,要訂得合理， 既不能太嚴(yán)，不能太寬，最好是自己通過實(shí)測，訂出合理的標(biāo)準(zhǔn)。